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活性石灰生产线

石灰回转窑
活性石灰回转窑系统工艺流程简介

活性石灰生产线

    活性石灰生产线是指生产活性石灰的作业流水线。一般回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料,分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧;耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝;化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。回转窑的应用使水泥工业迅速发展,它的技术参数、性能和运转情况,在很大程度上决定着企业产品的质量、产量和成本。

     合格的石灰石存放在料仓内,经提升机提升并运入预热器顶部料仓。预热器顶部料仓,由上下2个料位计控制加料量,然后通过下料管将石灰石均匀分布到预热器各各室内。石灰石在预热器被1150°C窑烟气加热到900°C左右,约有30%分解,经液压推杆推入回转窑内,石灰石在回转窑内经烧结分解为CaO和CO2。分解后生成的石灰石进入冷却器,在冷却器内被鼓入的冷空气冷却到100°C一下排出。经热交换的600°C热空气进入窑和煤气混合燃烧。废气在兑入冷风经引风机进入袋式除尘器,再经排风机进入烟囱。

    出冷却器的石灰经振动喂料机,链斗输送机、斗式提升机、胶带输送机送入石灰成品库。根据客户要求是否进行筛分等工序。

主要参数表

设计能力(t/d)

150

300

600

产品

活性石灰

活性石灰

活性石灰

预热器

立式预热器

立式预热器

立式预热器

回转窑

规格(m)

Φ2.5×40

Φ3.3×50

Φ4×60

有效容积(m3)

142

292

575

燃烧温度

≤1250

≤1250

≤1250

冷却器

蓖式冷却器

蓖式冷却器

蓖式冷却器

燃料

煤气
煤粉

煤气
煤粉

煤气
煤粉

热耗
(kJ/kg Cao)

5000-5300

5000-5300

5100


石灰石回转窑参数

规格(m)

Φ2.5×40

φ2.8x42

Φ3x46

Φ3.2x50

φ3.2x54

φ3.6x56

φ3.8x58

Φ4x60

Φ4.3x58

Φ4.3x64

Φ4.8x68

有效容积(m3)

142

190

235

292

390

430

505

575

670

738

1005

燃烧温度0C

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350/1250

1350

1350

1350

1350

1350

1350

1350

生产能力(t/d)

150

200

250

300

350

400

500

600

750

800

1000

 
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